自动弯管机弯曲管件时遇到不良品如何解决？

不论是数控弯管机（CNC Tube Bender）还是液压弯管机，在使用中过程中，都会遇到形形色色的问题，比如Tube（管件）在弯曲过程中Tube会变形的问题，这是什么因素和缘由造成的呢？从加工工艺我们可以分析得出，比较多见的Tube Bneder（弯管机）弯曲不好的效果一般有以下可能几种情况体现：

1、弯曲处变形，变塌、变鸭嘴状或变成椭圆状；

2、弯曲处外侧Tube壁厚过量减薄；

3、弯曲处家坡度过大，造成Tube（管件）外侧开裂；

4、弯曲角度过小，造成Tube内侧圆弧出现皱纹和不良纹路；

5、Tube（管件）弯曲后，保持时间不够，导致Tube回弹；

造成上述情况的出现，往往都是Tube（管件）的弯曲半径可能不同，计算有误差，设计的模具有不合适的地方，对Tube的回弹系数不够了解，导致造成这些问题。

这些问题可能不一定会调试出现，有可能出现各种组合交叉，而Tube在弯曲时弹性回弹是不可能回避的，只要有合适的保持时间，回弹就可以降到比较低的状态。 

如果出现上述弯管的不良情况出现，会对成品Tube（管件）的质量产生不好的影响。一方面Tube横断面积会减小很多，容腔容积变小导致管件内部不论是气体还是液体流动的阻力变大，另一方面也会影响Tube（管件）在结构中的负载效果;

如果Tube（管件）的内壁起皱纹或波浪纹不但会削弱Tube（管件）强度，还会造成内部流动的介质（液体或气体）流动速度不均，产生涡流和弯曲下凹处堆积不良脏东西，影响成品Tube（管件）的正常安全的使用，金属回弹现象是可以得到克服的，只要Tube（管件）的弯曲角度略大于设计角度，适当延迟弯曲保持时间，是可以达到理想状态的，如果选苏州优伊机器人公司的伺服弯管机或伺服双弯机，Tube（管件）的弯曲角度可以从屏幕上数字控制，就可以轻松得到理想的合格成品管件。当然，好的模具设计，好的轮模或辅推模和防皱模的设计，会大大降低管件在弯曲过程中产生不良品的概率。不论是你是想购买成品弯管机单机，还是想够买弯管机自动化生产线（流水线），苏州优伊机器人公司的专业工程师都可以给你一个好的推荐和完整的自动化解决方案，现在是数字时代，购买伺服数控弯管机和数控弯管机自动化生产线是企业好的选择。