弯管机自动化编程的逻辑和技巧

弯曲程序和增量管数据之间的差别是：

1。弯曲过程中思索了管道的回弹，即弯曲角度增大。增加的弯曲角度是弯板机肘部的一角。2。在弯曲过程中思索了金属资料的拉伸，即用弧常数来计算一定弯曲角度下的资料请求。三。弯管过程中思索了详细弯管机的特征尺寸。弯管机自动化弯曲编程工艺采用数控弯管机加丈量机编程

采用数控弯管机对管形数据停止自动编辑，经过回弹校正得到弯管过程。以下是依据图纸数据输入管道数据的过程。

1坐标法：当管道直线段的延长线交点之间的间隔已知时，采用坐标法。

2.增量法：当管子外形较简单时，可从图纸或计算中取得所需尺寸，并采用增量法。

2。依据管状规范样品丈量管状数据：在大多数状况下，由于导管的空间几何构造十分复杂，很难用设计图纸精确表达，规范样品用于测试。采用管形数据法。为了丈量管状数据，管状规范样品应固定在液压弯管机工作面上的支架上，探头应在管道的每个直线段上依次丈量。

数控液压弯管机是经过求直线段交点的坐标来工作的。因而，它用空间中几个点的坐标来描绘管子的外形。但是，这种办法不能被人们和弯管机所承受，必需转换成管状数据，即以dbb-pob-dob格式表示。

数控弯管机弯管编程技术

三。丈量回弹数据：当弯曲不同资料、不同直径、不同弯曲半径时，以及运用不同的工具和调整弯曲机运用的工艺参数时，管道的回弹将遭到影响，因而每个弯曲都是停止的。应丈量批量管道的回弹数据。要丈量回弹数据，首先依据加工的管道调整VB弯管机，从弯管处取一根恰当长度的试管，以20°和120°的弯曲角度弯曲管子。然后在矢量1管状丈量机上丈量管形，并计算回弹数据。

4。编辑弯管程序：在数控弯管机上依据管材规范样件丈量的管材外形数据或依据图纸数据从键盘输入的管材外形数据属于管材外形数据。如前所述，由于存在回弹，弯曲后的弯曲角度（dob）将减小，弯曲半径将增大。因而，弯曲角度（DOB）和直线进给间隔（DBB）必需经过回弹数据停止修正，变形管数据是弯曲过程。

1。弯管机折弯程序输入

1：自动数控折弯机丈量机直接输入，由于丈量机和折弯机是配套产品，折弯机通讯准备好，折弯程序由丈量机传送到折弯机。2：控制柜面板手动输入由液压自动弯管机编辑输出的弯管程序在控制柜面板手动输入。

2。弯曲工序的修正：当弯曲工序发作变化或有较大的修正时，可在单头弯曲机数控丈量机上停止编辑，然后直接送弯曲机。假如您在本地修正某个折弯工艺，能够直接肃清要更改的数据，并在折弯机控制柜的面板上输入所需的