有感于国内一些大企业的管材加工设备

提到国内的一些大型企业，我们第一时间会想到他们一定是资本雄厚，管理完善，使用的管材加工设备必然是国际著名的品牌设备，走在时代的前沿。近期经过小编走访，可现实反馈到的信息并非我们像想象中的那样。

有些大型企业的管材加工设备退到10年前，肯定算得上是先进设备。随着科技的进步，机械加工设备的更新频率也随之增加，如果设备太老旧，设备的产能和精度多会大大降低。

例如前段时间，小编有去江浙几家大型管材加工企业去观摩，发现有一部分企业都使用的是七八年前甚至十几年以前的设备，这些设备现在使用起来经常出故障，产品加工精度也降低很多，而产量提升这件事一直困扰着车间主任。尽管这些企业用的设备都是台湾和和机械或乔升或颖霖的弯管机，都是著名品牌的设备。设备质量当然是没问题的，当时也是用不菲的价格采购回来的，但要满足现在的产能并满足现在的产品的加工工艺要求，显然已经是很吃力了。

比如一台老的台湾YL弯管机，弯管的速度很慢，两个弯曲需要40秒，而且上下料很不方便，必须要配专人操作。如今人力成本比较高，人员流动性也比较大，企业的产能也是随之受到影响的。当然企业这样做，也是有原因的，第一产品的工艺要求高，第二设备采购进来的价格比较高，至少要多使用几年才能回本。第三对于市场设备的更新信息缺乏了解。

如今国内设备中低端管材加工设备的质量提高很多，与境外品牌相比，质量以及不差多少，但是价格却便宜很多，包括国内自动化系统集成商也已经比较成熟，可以为企业进行弯管机自动化的研发与配置，这方面苏州优伊机器人公司就是这类专业的系统集成商，专门为传统的工厂配置自动化生产线，同类自动生产线产品，比国外要便宜很多，尤其是售后服务，那就更有竞争力，比如，一条人工管材生产线，从六米长的管材人工一根一根上料到锯切机锯切，再人工去毛刺或倒角，再到弯管机弯管，再到去直线段尾料，至少需要4至5个人来完成这些工作。如果使用自动化改造和升级。这条生产线只需要一个人即可完成，这个人只负责批量整捆上料。如果您有任何需求请致电我司，我们的专业工程师竭诚为各路大侠奉献智慧，提供完整的自动化解决方案。